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高准®介绍了世界上第一台用于油井测量的科里奥利多相系统

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-02-09  来源:艾默生  作者:艾默生过程控制  浏览次数:807
核心提示:高准®介绍了世界上第一台用于油井测量的科里奥利多相系统 - 来自艾默生过程控制 高准流量计公司 泛科自动化 翻译
 Micro Motion®Introduces World's First CoriolisMultiphase System for Oil Well Testing

高准®介绍了世界上第一台用于油井测量的科里奥利多相系统

- 来自艾默生过程控制 高准流量计公司   泛科自动化 翻译

•减少维护量

•油井可以每天测试

•减少设备投资的数量

•在油井测试和租赁自动化贸易交接(LACT)单元之间可有1%的匹配度

•可以跟踪二氧化碳

•可以跟踪充斥CO2的有效性

应用

为了优化石油采收率,西德克萨斯州的主要石油生产商必须不断分析其生产油井的状况。为了确定井的状况,石油生产商对油井主要成分的比例进行测试:油、水和气(CO 2和甲烷)。测试每年为石油生产商花费数百万美元,因此高效地安排测试非常重要。最初,油生产商用三相测试分离器测试油井。首先,在测试容器中将气体与液体分离,然后通过dP仪表测量。

第二,电容探头上分离器测量水分的百分比。

第三,当油/水乳液通过生产分离器时,使用涡轮计测量油/水乳液。

挑战

这种设备的数量使得传统的三相测试非常昂贵。由于气流的大幅波动,需要五个平行的孔板运行以产生精确的测量,并且不能检测气体混合物的变化。此外,如在本申请中的孔板流量计的典型情况,校准漂移需要频繁的重新校准和维护。涡轮仪表需要不断的维修和更换,电容探头不能处理高水位。除了重的直接成本,经常需要某种维护使得不可能每天测试油井。 

两个高准科里奥利流量计代替昂贵的三相测试分离器,使石油生产商能进行精确的每日油井测试。

解决办法

生产商决定用一台成本较低的水平两相测试装置替换三相测试装置,该测试装置集成了两个高准科氏流量计。一个单独的高准流量计取代了五个孔板运行。它用连续密度读数监测流速和气体组成。科里奥利流量计直接测量质量流量和密度,在宽流量范围内精确。另一台高准流量计取代了液体涡轮流量计。它测量总液体流量,并向高准净油计算机(NOC)提供流量和密度数据,该计算机计算含水量,净油和净水总量。在测试周期结束时,Micro Motion仪表将总气体体积(SCFD),总流体,净油和净水堆积以桶的数量传输到SCADA主机,用于分析和归档。由于科里奥利传感器是非插入式的并且在流动流中没有移动部件,因此没有校准漂移,并且仪表几乎不需要维护。高准是科里奥利石油和天然气生产测量的世界领先者。有几千个净油计算机系统作为安装基地,这个主要的石油生产商有信心投资这些多相系统中的50个。高准提供支持,服务和专业知识,使该项目客户的工程和财务取得成功。

  


 
关键词: 高准®
 
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